筛煤机被动齿轮
是筛煤机传动系统大齿轮，由电机 + 小齿轮驱动，不直接输入动力、只承受冲击、交变载荷、粉尘恶劣环境，属于重载、低速、大扭矩、强振动工况核心件。
- 商品名称： 筛煤机被动齿轮
关键词：
- 产品描述
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工况特点
- 转速：低转速 100～500 r/min
- 载荷：冲击大、交变载荷、连续振动
- 环境：煤尘、潮湿、多粉尘、露天
- 结构：大直径、大模数、宽齿面
- 配对：主动小齿轮 + 被动大齿轮（一对）
标准参数
- 模数：m = 10～20（常见 m12、m14、m16、m18）
- 齿数：z = 50～120（大直径从动轮）
- 压力角：α=20° 标准
- 齿制：渐开线圆柱直齿轮（少数斜齿）
- 结构：辐板式 + 减轻孔（大齿轮必带）
- 精度等级：GB/T 10095 8 级～9 级（筛煤机不追求高精密，要耐操）
结构特点
- 大模数、大齿厚、抗冲击、耐断齿
- 辐板减轻孔：减重、降应力、防热处理变形
- 宽齿面：保证啮合稳定、耐偏载
- 齿顶倒棱、齿向修形：防振动冲击卡齿
- 轮毂加厚：高强度、防键槽撕裂
性能要求
- 耐振动、耐冲击、不断齿
- 耐粉尘、适配恶劣环境
- 寿命 ≥ 3～5 年（24 小时连续运转）
- 安装简单、维护少
典型应用
- 矿用圆振筛、弛张筛、直线筛
- 洗煤厂分级筛煤机
- 焦化厂、电厂输煤系统
- 矿山重型筛分设备
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常见问题
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矿山开采传动过程中链条跳动甚至脱离链轮，发出异响怎么解决？
主要原因：链条节距因长期使用被拉长，与链轮齿形不匹配；张紧力不足或张紧轮失效；链轮或链条严重磨损。解决办法：调整链条张力，检查并更换磨损严重的链条或链轮。
冶金中齿轮胶合故障如何避免？
冶金中齿轮胶合故障主要通过选用合适粘度的润滑油、控制齿轮传动载荷和转速、确保良好润滑条件来避免。在高速重载工况下，应使用含抗胶合添加剂的润滑油，避免油膜破裂，同时控制齿轮表面粗糙度和接触应力，防止金属直接接触发生熔焊。
冶金齿轮传动中常见的点蚀和剥落故障如何预防？
冶金齿轮点蚀和剥落故障主要通过提高齿面硬度、降低表面粗糙度、合理选择润滑油粘度来预防。由于冶金环境粉尘多，需加强润滑系统过滤，确保润滑油清洁，避免接触应力超过材料疲劳极限。同时采用变位齿轮传动优化齿面接触应力分布。
能源电力中联轴器漏油故障如何处理？
能源电力中联轴器漏油故障处理方法：1）加强密封性能，选用优质密封件，防止油温压力升高导致橡胶密封圈老化失效；2）定期检查油液状态，及时更换劣化润滑油；3）控制联轴器过载运行，避免因过载导致密封件损坏；4）加强设备维护，定期清理密封部位，保持清洁。
伞齿轮异常磨损的原因？
原因：电机高度调节不当、垫片过多或润滑不足都可能导致齿面磨损，甚至断齿。 表现：齿面出现点蚀、剥落，咬合面减少，末端磨损明显。 解决：调整电机高度，检查垫片，确保润滑充分。
伞齿轮运行异响的原因？
原因：齿轮啮合异常（如磨损、断齿、间隙不当）、轴承故障或异物侵入。 表现：金属摩擦声、周期性敲击声或沙沙声。 解决：拆检齿轮，调整啮合间隙，校准安装精度，清洁齿轮箱。
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